消失模铸件容易出现的几大问题

 1.铸件 表面夹杂物如夹砂、夹渣等问题。 由于在铸造过程中脱落型砂、金属渣、涂料及模型分解产生的固液相产物等，进入铸件，残存于铸件表面，形成了铸件表面夹杂物缺陷。在标准中规定，消失模铸件表面夹杂物缺陷应控制在二级以内，有特别要求情况下要达到无夹杂物。

2..铸件表面有气孔。由于泡沫塑料模型浇注过程中分解产生气体及浇注时裹入气体或涂层未干水气化形成的气体等残留在铸件表面形成表面气孔(或气坑)缺陷。在标准中规定，消失模铸件表面气孔缺陷应控制在二级以内，四、五级为废品

3.铸件表面有皱皮。铸铁件在浇注过程中，泡沫塑料模型气化分解的固、液相产物堆积在铸件表面形成橘皮状碳质缺陷，以及由于液态金属充型温度不良，造成铸件表面皱皮缺陷。在标准中规定，二级以内为合格铸件，4、5级为不良铸件

4.冷隔(对火) 分多路充型的液体金属相遇后由于温度低而不能很好地熔合形成对接明显的痕迹。在标准中规定，4、5级为不合格铸件,铸件表面龟纹。铸件表面喷丸处理后，有时还留有珠粒的痕迹，称之为龟纹。如果珠粒间隙过深，涂料浸入，浇注后则形成较深的网状痕迹，则形成消失模铸件表面的一种特别缺陷。在标准中规定，2级以内为_铸件，表面龟纹允许用喷砂改进。铸件粘砂。液体金属渗入涂层及砂型中，形成砂、涂料和金属混合物，粘附在铸件表面，严重时成为所谓“铁包砂”，很难清理. 在标准中规定，表面粘砂为2级以内为 好 铸件，粘砂一般可通过打磨。

5.金属突出物(粘结线痕迹、结瘤、针刺) 金属突出物包括铸件表面形成的分型面粘结线凸起部分、由于紧实不良金属渗过涂料裂纹形成的结瘤(一般可清理掉)、由于涂层表面孔洞造成的铸件表面突出麻点(针刺)。在标准中规定，金属突出物可以通过打磨修整，一般不作为废品，消失模铸件表面金属突出物应在2级以内。